以下是一套工业设计的十二个流程：

1. 计划与调研：

• 确定设计项目的目标和范围，明确设计要解决的问题和预期成果。

• 对市场、用户、竞品进行深入调研，了解行业趋势、用户需求、产品优缺点。

2. 需求分析：

• 对调研数据进行整理和分析，确定目标用户群体的特征、行为习惯、需求痛点。

• 制定用户需求规格说明书，明确设计需要满足的功能、性能、使用场景等要求。

3. 概念设计：

• 基于需求分析，进行头脑风暴，产生大量的设计概念和创意。

• 以草图、故事板、简单模型等形式对概念进行初步呈现和筛选。

4. 方案设计：

• 对筛选后的概念进行深入细化，包括产品的外观、结构、功能布局、人机交互等方面的设计。

• 运用计算机辅助设计（CAD）软件创建二维图纸和三维模型。

5. 设计评审：

• 组织跨专业团队（包括设计师、工程师、市场人员、用户代表等）对设计方案进行评审。

• 收集反馈意见，对设计方案进行优化和调整。

6. 色彩与材质设计：

• 根据产品定位和用户需求，选择合适的色彩方案和材质搭配。

• 考虑材质的物理性能、加工工艺、成本以及对环境的影响。

7. 人机工程学设计：

• 对产品的尺寸、形状、操作方式等进行人机工程学分析和优化。

• 确保产品使用的舒适性、安全性和易用性。

8. 模型制作：

• 制作实体模型，用于验证设计方案的可行性和实际效果。

• 可以是快速原型（如 3D 打印）或精细模型（如手工制作、CNC 加工）。

9. 工程设计与分析：

• 工程师参与，对设计方案进行结构强度、散热、电气性能等方面的工程分析和设计。

• 确保产品在技术上能够实现并且满足相关标准和规范。

10. 用户测试：

• 让目标用户实际使用模型或原型产品，收集用户的使用反馈和意见。

• 通过观察、问卷、访谈等方法了解用户的使用体验和改进建议。

11. 设计优化：

• 综合设计评审、工程分析和用户测试的结果，对设计方案进行全面优化。

• 解决发现的问题，完善产品的功能、外观、人机交互等方面。

12. 设计交付：

• 完成最终的设计图纸、技术文档、工艺文件等资料的整理和交付。

• 为生产制造环节提供详细的指导和规范。